揮發(fā)性物(VolatileOrganicCompounds簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)是一類(lèi)化合物總稱(chēng)，在   EPA優(yōu)先控制187種污染物中有33種屬于VOCs，在我國VOCs已作為污染物開(kāi)始系統控制和防治。2015年6月18日我國財政部、我國發(fā)展改革委、環(huán)境保護部聯(lián)合發(fā)布《揮發(fā)性物排污收費試點(diǎn)辦法》，規定從2015年10月1日起，對石油化工和包裝印刷兩個(gè)行業(yè)開(kāi)始征收VOCs排污費。
　　VOCs具多方面危害性，具體體現在：絕大部分VOCs具有刺激性氣味，對人體有致癌、致畸、致突變作用，濃度過(guò)高時(shí)很容易引起急性中毒，輕者會(huì )出現頭暈、咳嗽、惡心，重者可能會(huì )出現昏迷甚至會(huì )有生命危險；部分易燃易爆VOCs還會(huì )引起火災和爆炸。由此可見(jiàn)，VOCs對人體乃至整個(gè)生態(tài)系統危害巨大，VOCs監測分析與控制治理是現代環(huán)境保護工作之一。
　　VOCs成分   復雜，不同類(lèi)型化合物性質(zhì)各異，大多數行業(yè)VOCs又以混合物形式排放，因此采用單一治理技術(shù)往往難以達到治理效果，在經(jīng)濟上也不劃算，通常情況下需采用組合技術(shù)才能實(shí)現達標排放，降低治理費用，并達到較好治理效果。
　　1、吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)
　　吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是活性炭吸附塔采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附   并濃縮VOCs和催化燃燒原理，即將大風(fēng)量、低濃度廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭   ，脫附出濃縮的物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，物被氧化成的CO₂和H₂O，燃燒后熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭脫附   ，達到廢熱利用和節能目的。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是凈化、運行成本低、無(wú)二次污染、處理風(fēng)量范圍大、活性炭?jì)艋b置小型化阻力低、一次啟動(dòng)后無(wú)需外加熱、使用中低壓風(fēng)機降低了能耗和噪聲、燃燒后熱廢氣又用于對活性炭脫附   ，達到了廢熱利用和物處理目的。
　　2、吸附濃縮一蓄熱燃燒技術(shù)
　　催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是為普遍VOCs治理技術(shù)，也是目前VOCs治理為   的治理技術(shù)。無(wú)論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應燃燒溫度。如果廢氣中物濃度較高，廢氣燃燒后所產(chǎn)生熱量可以維持物分解所需要的反應溫度，采用燃燒法是一種經(jīng)濟可行的方法。傳統的催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)由于換熱效率低，當廢氣中物濃度較低時(shí)，需要大量能耗，治理設備運行費用高。為了提高熱利用效率，降低設備運行費用，近年來(lái)發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。蓄熱系統是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體，采用直接換熱方法將燃燒尾氣的熱量蓄積在蓄熱體中，高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，換熱效率可達到90%以上，而傳統的間接換熱器的換熱效率一般在50%~70%。蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)的發(fā)展拓寬了催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)的應用范圍，可以在較低VOCs濃度下使用，近年來(lái)了廣泛應用，并逐步替代了傳統催化燃燒技術(shù)。
　　3、吸附濃縮一液體吸收技術(shù)
　　吸附濃縮一液體吸收技術(shù)是活性炭吸附設備采用活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附   并濃縮VOCs和液體吸收原理，即將大風(fēng)量、低濃度廢氣通過(guò)活性炭吸附以達到凈化空氣目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭   ，脫附出濃縮的物采用沸點(diǎn)較高、蒸汽壓較低溶劑作為吸收劑，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應特性差異，使VOCs從氣相轉移到液相，然后對吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中VOCs，同時(shí)使溶劑得以   。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是投資少、運行費用低、工藝流程簡(jiǎn)單、吸收劑價(jià)格便宜、適用于廢氣流量較大、濃度較高、溫度較低和壓力較高情況下VOCs處理；缺點(diǎn)是存在二次污染、對設備要求較高、需定期   換吸收劑。
　　4、低溫等離子體一吸收技術(shù)
　　低溫等離子體一吸收技術(shù)凈化VOCs機理是在外加電場(chǎng)作用下，通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生大量   粒子，當   粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí)，   粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離，從而破壞VOCs分子結構，生成小分子低毒   物，生成物再采用沸點(diǎn)較高、蒸汽壓較低溶劑作為吸收劑，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應特性差異，使VOCs從氣相轉移到液相，然后對吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中VOCs，同時(shí)使溶劑得以   。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、處理、吸收劑價(jià)格便宜、適用于低濃度大風(fēng)量VOCs處理；缺點(diǎn)是存在二次污染、對設備要求較高、需定期   換吸收劑。
　　5、低溫等離子體-催化技術(shù)
　　低溫等離子體-催化技術(shù)凈化VOCs機理是物分子在UV光催化氧化裝置   電子作用下形成各種自由基、帶電中間體、小分子烴等，在催化劑作用下使可燃組份   氧化分解，從而使氣體凈化處理的一種VOCs處理方法，由于催化作用有選擇性，對相同反應物，選擇不同催化劑可不同產(chǎn)物。光催化氧化設備優(yōu)點(diǎn)是能耗低、   性高、無(wú)二次污染、工藝操作簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生副產(chǎn)物、處理、尤其適用于低濃度大風(fēng)量VOCs廢氣治理；缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴格、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)、處理前須對廢氣作前處理、不適于處理燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量硫氧化物和氮氧化物VOCs廢氣。
　　“十二五”我國大氣污染防治規劃將大氣污染防治工作擴展至揮發(fā)性污染物，實(shí)行多污染聯(lián)合控制，提出展開(kāi)揮發(fā)性物污染防治工作，確定區域揮發(fā)性物污染防治目標。隨著(zhù)VOCs污染排放標準陸續頒布、管理制度體系逐步建立和排污收費制度深入推進(jìn)，進(jìn)行末端治理代價(jià)穩步提高，迫使污染源企業(yè)日益注重清潔生產(chǎn)工藝，從源頭減少VOCs使用量和排放量。當前，VOCs治理難點(diǎn)在于其成分   復雜，不同類(lèi)型化合物性質(zhì)各異，大多數行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用單一治理技術(shù)往往難以達到治理效果，在經(jīng)濟上也不合理，通常情況下需要采用多種治理技術(shù)組合治理工藝。采用組合治理技術(shù)，從凈化效果上考慮是為了實(shí)現污染物達標排放，從經(jīng)濟成本上考慮可以降低治理費用，以低代價(jià)實(shí)現治理效果，實(shí)現廢氣、廢水達標排放，因此成為VOCs治理技術(shù)。